紙箱粘箱機(jī)使用中常見的問題
日期:2022-02-07 16:05:44
東光縣元鼎包裝機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動粘箱機(jī),半自動粘箱機(jī),壓合式粘箱機(jī),雙片粘箱機(jī),快遞箱用全自動粘箱機(jī),元鼎為您解析粘箱機(jī)生產(chǎn)過程中常的問題!
隨著紙箱市場的擴(kuò)大,尤其是不用訂箱機(jī)做的紙箱是越來越多,因?yàn)橛喅鰜淼募埾鋾p壞里面的物品。所以粘箱機(jī)是紙箱廠不可少的一臺設(shè)備,然后在粘箱時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)一些問題,那么就讓我們一起來看看怎么解決吧。
1、黏結(jié)牢度不高,紙盒脫膠。
脫膠是指粘口由于黏結(jié)牢度不夠而開裂,主要原因歸納如下:
(1)膠黏劑的黏度不夠或涂膠量不足。
(2)膠黏劑和紙盒材料不匹配。
(3)紙盒的粘口部分經(jīng)過覆膜、上光等表面加工,膠黏劑難以透過表層,滲入紙張,紙盒難以粘牢。
(4)折疊涂膠后壓力不足,加壓時(shí)間不夠長,不利于粘貼結(jié)實(shí)。
對于以上由膠黏劑引起的糊盒不牢問題,應(yīng)選擇與紙盒材料相適應(yīng)的膠黏劑,而膠黏劑的選擇和使用也是很有講究的。
首先,不能錯誤地認(rèn)為膠黏劑的黏度越高,糊盒效果越好。黏度高,膠黏劑強(qiáng)度也變高,起皺率也會隨之升高。在全自動糊盒機(jī)的涂膠輥以每分鐘112轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,膠黏劑的推薦黏度是500~1000cps。
其次,膠黏劑的黏結(jié)力要強(qiáng)。因?yàn)樽詣雍袡C(jī)成型部的瞬間壓力不是很大,而且在每分鐘生產(chǎn)30-40個紙盒的高速作業(yè)過程中,受壓時(shí)間也不長,本身黏結(jié)力強(qiáng)的膠黏劑,即使輕輕施壓,也可以將紙盒黏結(jié)牢固。
另外,糊盒車間的環(huán)境溫度也會對膠黏劑產(chǎn)生一定的影響。如果糊盒車間溫度太低,膠黏劑會馬上凝固,影響?zhàn)そY(jié)牢度,即使涂膠量再多也不起作用。當(dāng)然,涂膠量越少,對室溫越敏感,所以到冬天,糊盒車間的溫度應(yīng)保持在20℃以上,有條件的可以裝上空調(diào)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在糊盒車間里,還要安裝大型易見的溫度計(jì),以便隨時(shí)檢查、控制作業(yè)環(huán)境。對于糊好的產(chǎn)品,應(yīng)在常溫下干燥后再出廠,冬季切忌未干燥就急著送貨。
對于經(jīng)過覆膜、上光處理的紙盒,解決糊盒不牢的方法有4種:
其一,模切時(shí)在粘口處放置針線刀,將粘口的表層扎破,以利于膠黏劑的滲入。
其二,用自動糊盒機(jī)附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破,以利于膠黏劑的滲入。
其三,將熱熔膠噴射到粘口部分,利用高溫熔化粘口表面的物質(zhì),提高糊盒牢度。
其四,在印前進(jìn)行盒型設(shè)計(jì)時(shí),可預(yù)先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。
對于由于壓力不足產(chǎn)生的糊盒不牢現(xiàn)象,可以增加糊盒機(jī)壓著部的壓力,延長壓著時(shí)間,或者更換黏結(jié)力強(qiáng)的膠黏劑。
2、紙盒變形
產(chǎn)生紙盒變形的原因主要有以下3種:
(1)有些模切版是手工制作的,常常因?yàn)榫炔桓邔?dǎo)致紙盒尺寸不一致,糊盒時(shí)造成紙盒變形。
(2)膠黏劑的濃度低,含水量大,導(dǎo)致紙板吸濕變形,紙盒成型后不平整。
(3)糊盒機(jī)自身沒有調(diào)節(jié)好。
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